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誤出荷率0.01%の秘訣

コスメブランドは激変するトレンドに基づいて、持続的に様々な商品を開発しております。これを消費する顧客は、ますます個人化されており、購入したとしても一つのコスメやプラットフォームに定着せずに、自分に合う商品を探し続けるコスメ迷子になることが多いです。

オートメーション化されたコーヒー物流現場でのご利用「カフェーブランドE社」

2020年からリアルパッキングを導入し、各店舗に出荷される過程を映像で記録し、ロスを減らし効率的な物流管理を進めています。 また、リアルパッキングを通じて出荷過程で記録された映像を基に、加盟店からの問い合わせが発生した際に映像記録を提供し、迅速な処理ができるように活用しています。これにより、誤配送に関する加盟店からのクレーム発生時、一つ一つ確認する不必要な作業がなくなり、人手と時間の無駄を減らして物流効率を改善しました。

自動化設備を取り入れた物流センターで、リアルパッキングをご利用「LG生活健康様」

LG生活健康は製品を出荷する際、自動化ラインで万が一発生する可能性のある不良品の確認のためにリアルパッキングを導入しました。コンベヤーベルトにスキャナーがQRコードを認識したとき、リアルパッキングは箱内の商品を自動的に撮影する形です。 作業者が別途の追加行為をしなくても、スキャナーがQRコードを認識すると、自動的に撮影が開始され、終了され、リアルパッキングが作動する原理です。

SMEG(スメッグ)、正確な出荷管理ができました!

現在、SMEGは出庫検品センターとアフターサービスセンターでリアルパッキンで映像記録を残しています。 出庫検品センターでは製品を出庫させながら商品に異常がないか確認しながら映像記録を残しており、アフターサービスセンターではアフターサービスを目的に入庫された瞬間からアフターサービス後の外観及び内部機能が正常に作動するかを確認するまでの過程をリアルパッキンを通じて映像で記録を残しています。

パントスロジスティク、誤出荷率を劇的に下げました!

LX Pantosでは、リアルパッキングを通じてこのような問題を解決しています。製品注文ごとに残したリアルパッキングの視覚的な映像記録をもとに、現場の物流担当者や荷主社の物流事業チーム、マーケティングチーム、CS担当者などが必要な部分をすぐにチェックし、不要な工程と時間を短縮していました。
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